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1.干燥室的确定

旋转闪蒸干燥机处理部分物料的蒸发强度，体积给热法是旋转闪蒸干燥机的理论设计方法但此方法中^关键的体积给热系数很难确定，所以缺乏可操作性。蒸发强度法是体积给热法的间接方法，只要有一定的实验数据就可以进行计算，是工业设计中常采用的方法。蒸发强度法是根据蒸发水量和蒸发强度计算出干燥室的体积，再根据直径和高度的关系计算出有效高度。

2.干燥室直径

另一种方法是通过物料衡算和热量衡算计算出所需空气用量，再根据空气速度范围确定干燥机的直径。

3.干燥器的高度及分级粒径

从热风分配器出来的热风成切线方向通过环形缝隙进人干燥室，干燥室的物料在热风吹送作用下和搅拌器的推动下作螺旋式旋转上升运动。研究较小颗粒在离心力场作用下的流体运动时，重力作用的影响很小，因此可忽略。

4.旋转闪蒸干燥机的应用

部分旋转闪蒸干燥机的操作条件，干燥室上部设有分级环，其作用主要是使颗粒较大或没干燥的物料与合格产品分离，挡在干燥室内 能有效保证产品粒度和水分要求。更换不同通径的分级环可以满足产品粒度要求。锥底热风人口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质。干燥系统为封闭式，而且在微负压下操作，粉尘不外泄，保护生产环境，安全卫生。

1.闪蒸干燥机干燥时颗粒和热气流的流动方式

热气流经过热风炉充分燃烧后，再经过混风，产生热风，热风送至闪蒸干燥机闪蒸塔进风口，进料螺旋均匀地将物料加入到闪蒸干燥机内，物料在闪蒸干燥机搅拌器和热风的共同作用下，被迅速流化。

同时汽化物料中的水分，未经充分干燥的物料在搅拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料随烟道通过闪蒸干燥机顶部的淘析环进入脉冲式布袋除尘器进行分离，收集下来的产品通过星型卸料阀进入后续工艺段。

2.颗粒和热气流的流动方式：

在闪蒸干燥机筒体下部既有对流也有并流，对粗料更是对流和并流反复换热。对于细粒物料则是随热气流同程并行，因而干燥过程可以瞬间完成。对于颗粒的干燥实际上是采用高温低湿的热空气干燥。这些颗粒主要是由水分吸附、充填于颗粒空隙间，采用高温低湿的条件，整个颗粒的热传导缓慢，造成局部应力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥过程。

闪蒸干燥系统提供基本的以及辅助部件，如空气加热系统、风扇、气旋/袋式过滤器、双桨机、旋转阀、机械分散和笼式粉碎机/自由粉碎机等。

闪蒸干燥机的空气加热系统包括蒸汽加热器以及热空气发生器，蒸汽加热器，即翅片管加热器使用蒸汽作为加热介质一般用于温度高达175°C-150°C；热空气发生器，即对于较高的温度，直接或间接燃烧热空气发生器使用石油作为加热介质是选择。发电机的类型和使用燃料的选择取决于被干燥的产品。

双叶轮给煤机：这些都是双轴桨叶式混合机使能力和混合程度的变化可调螺距，这些混合块状材料如滤饼和材料高水分干物质使入混合自由流动的理想。

机械刀：机械散射体具有通过加速材料向干燥管中的扩散而增加传热效果的功能，该散体通常形成干燥管的一部分，但是热气体不流过散射体。

旋转阀：在将材料引入热空气管道中或将材料从旋风分离器中使用时，这些被用作空气密封件。结构的材料将取决于被处理的产品的性质。

笼式粉碎机/自由粉碎机：本机用于粉碎潮湿物料的碎块，同时也进行一些干燥，加速了潮湿物料的快速干燥，因为热风从其前门中部进入磨机，并通过其上部流入干燥风道。